針對GMP凈化車間刮泥機設備系統(tǒng)的設計要點我們引出一個例子，某企業(yè)的GMP凈化車間的刮泥機設備采用繼電器（relay)—接觸器（contactor)控制（control)，由于馬達啟動時間短，傳動鏈受到階躍響應的拉力，且負載較大，傳動鏈易被拉斷。食品廠凈化車間.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造，地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠除菌凈化等。凈化車間的內墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。食用菌凈化車間快速實現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學藥物、沒有化學藥劑殘留。一年節(jié)省的消毒藥劑，即可以買一臺設備，適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房消毒。另一方面，當傳動鏈工作時，經(jīng)常由于某個鏈輪和鏈脫離后而電機還繼續(xù)運行，導致傳動鏈被拉斷，使得GMP凈化車間設備故障停機，因此這些問題的出現(xiàn)對該GMP凈化車間設備的改造設計具有重要的意義，那么如果新建GMP凈化車間我們如何防止這些問題的發(fā)生呢，筆者認為應注意以下兩點：1、GMP凈化車間刮泥機設備系統(tǒng)的整體方案設計電動機的啟動控制系統(tǒng)原有的電動機型號為防爆YB2-100L1-4-2.2，額定功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)PN=2.2kW、磁極對數(shù)P=2、額定電壓UN=380V、額定轉速nN=120r/min。由于目前系統(tǒng)的啟動采用全壓啟動，當電機正常啟動時，啟動電流(Electron flow)很大，一般為額定電流的5倍～7倍，而它的啟動力矩受其功率因素(factor)的影響卻很小，傳動鏈受到一個階躍輸入力矩的拖動，而刮板上的負載變化又比較大，這樣傳動鏈經(jīng)常受到?jīng)_擊力矩而發(fā)生斷鏈的事故。改造設計時采用變頻（frequency conversion)調速的原理，在系統(tǒng)中引入變頻器（Variable-frequency Drive)，考慮（consider)到性價比，選用了日本富士變頻器（Variable-frequency Drive)，型號為FRN7。5P11S-4CX，設定啟動時間為15s(時間可以根據(jù)系統(tǒng)需要改變)。由于GMP凈化車間的刮泥機設備采用變頻器（Variable-frequency Drive)，系統(tǒng)的啟動過程非常緩慢，但卻保持了很大的力矩，避免了刮泥機受到?jīng)_擊力矩或拖不動負載而導致斷鏈的現(xiàn)象發(fā)生。2、GMP凈化車間刮泥機設備脫鏈監(jiān)測（Food Monitor)控制為防止系統(tǒng)在啟動或運行時發(fā)生掉鏈現(xiàn)象而導致斷鏈事故，可采用電感式接近開關來檢測掉鏈。考慮到實際情況，接近開關的感應面應該離傳動鏈有一定的距離，所以GMP凈化車間可以選用西門子公司生產(Produce)的型號為3RG4648-3AN11的接近開關，其感應距離為35mm，使用M12連接器，輸出PNP開關量信號。系統(tǒng)有兩條傳動鏈，共8個鏈輪，水平位置（position )的鏈條（chain)有30m長，容易脫鏈，而垂直位置的鏈條只有5m高且在垂直位置，不易脫鏈，因此需要選用4個接近開關，均放在沿鏈條傳動方向的水平入口處，這樣無論是主動輪或者是從動輪脫鏈，系統(tǒng)都能夠檢測到并且馬上停機，起到保護傳動鏈不被拉斷的作用。